安灯系统，智能制造的可视化协同中枢
浏览量：43 次 发布时间 ：2026-01-15
在现代化生产车间中，一套套色彩分明的安灯系统（Andon System）悄然运转，作为精益生产的核心工具，它以快速响应、可视化管理的特质，打破传统生产沟通壁垒，成为打通生产全流程、提升车间运营效率的关键纽带。从汽车制造到电子加工，安灯系统已成为智能制造车间的标配设施。
安灯系统的核心价值，在于构建高效的问题响应闭环。当一线员工发现设备故障、物料短缺、质量异常等问题时，可通过工位旁的按钮、扫码或移动端终端一键触发报警。系统立即通过灯光、声音、看板同步预警，相关负责人实时接收信息，快速赶赴现场处理，避免问题扩散导致生产停滞，大幅缩短故障处理周期，减少无效产能损耗。
可视化与协同化是安灯系统的核心优势。车间电子看板实时展示各工位状态，红色代表紧急故障、黄色表示待协调、绿色象征正常运转，生产进度、问题类型、处理进度一目了然，实现管理层对生产现场的精准把控。同时，系统可自动记录问题数据，形成分析报表，为生产优化、流程改进提供数据支撑，助力企业实现精益化管理。
随着工业4.0升级，安灯系统正向智能化、一体化演进。传统手动触发模式逐渐结合物联网、大数据技术，实现设备故障自动监测、异常数据实时采集，无需人工干预即可启动预警。系统还与MES、ERP等生产管理系统深度融合，打通生产、物料、质检等环节，实现全流程协同调度，提升车间整体运营效率。
安灯系统的普及，推动生产模式从“被动应对”转向“主动预防”。依托AI算法的智能安灯系统将实现故障预判、资源智能调配，进一步赋能智能制造升级，成为企业降本增效、提升核心竞争力的重要支撑，为精益生产注入持久动力。
关于奥视物联. 奥视物联是北京天创科林科技有限公司旗下专注智能制造领域的子品牌，公司基于AI机器视觉技术、大数据、RFID物联网信息管理技术和自动化技术，先后推出机器视觉表面缺陷检测、机器视觉现场管控、屏幕防泄密管控和生产过程管理MES、WMS、PLM、Andon等的多系统综合解决方案和系列化产品，可以为用户提供方案规划、软硬件产品设计、生产和施工等全流程服务。
