设备点检管理系统是一套由软硬件相结合的设备管理解决方案，系统可对设备的运行状况进行实时反馈，自动记录设备点检结果等信息，及时生产设备点检统计分析报表，方便中、高层技术人员和企业管理人员及时、准确了解设备状况。同时系统充分考虑生产型企业现有技术管理水平，为企业设备的正常运行提供了有效的技术保障。同时提高了设备生产率，降低设备运转费用和维修费用。
●设备点检规范化：规范点检周期及评分权重；
●设备点检内容标准化：针对不同设备制定点检标准，并规范巡检内容；
●点检过程高效化：手持终端集报表，拍照，无线上传一体，实现无纸化巡检，节省50%人力成本;
●点检结果信息化：设备状况信息准确、及时传递,设备状况信息实时共享；
●异常跟踪系统化：跟踪异常处理过程，督促相关人员及时处理；
●异常状况统计分析：统计各类异常状况次数及时间，并进行归类分析；
当前大部分企业在做设备点检时，都是直接由指定点检人员到车间对各个定点按照设备的标准进行检查，检查的结果再由点检人员输入到设备点检记录表格里，最后再把记录统计表交由设备管理部确认签名留底，这种由手工填报点检结果效率低、容易漏项或出错，管理人员难以及时、准确、全面地了解设备状况，难以制定最佳的保养和维修方案。针对这一种情况，这时我们可以借助系统来协助我们完成设备点检工作，可以摆脱无人工填写设备点检表的烦琐工作，真正实现无纸化办公，通过设备点检管理系统的PDA手持巡检终端可自动采集检查项目是否合格，还能通过此终端拍照保留证据，点检工作完成后可通过巡检终端的同步功能把检查结果上传至数据库生成各种设备点检记录汇总报表。
生产各车间、设备科指定设备操作人员专人对设备进行点检，或规定专人根据点检要求安排点检。具体要求如下：
1、定点：要详细设定设备应检查的部位、项目及内容，做到有目的、有方向地实施点检作业。
2、定标：即制订标准，作为衡量和判别检查部位是否正常的依据。
3、定期：制订点检周期，按设备重要程度、检查部位是否重点等。
4、定人：制订点检项目的实施人员（生产、点检、专业技术人员等）
5、定法：对检查项目制订明确的检查方法，即采用“五官”判别，还是借助于简单的工具、仪器进行判别。
关于奥视物联. 奥视物联是北京天创科林科技有限公司旗下专注智能制造领域的子品牌，公司基于AI机器视觉技术、大数据、RFID物联网信息管理技术和自动化技术，先后推出机器视觉表面缺陷检测、机器视觉现场管控、屏幕防泄密管控和生产过程管理MES、WMS、PLM、Andon等的多系统综合解决方案和系列化产品，可以为用户提供方案规划、软硬件产品设计、生产和施工等全流程服务。
